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最新环保除尘除烟设备,环保除尘设备布袋除尘器,袋式除尘器是过滤式除尘器的一种,是运用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。滤袋的原料是天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维和其它材料。用这些材料制作成滤布,再把滤布缝制成各种形状的滤袋,如圆形、扇形、波纹性或菱形等。用滤袋进行过滤于别离粉尘颗粒时,能够让含尘气体从滤袋外部进入到内部,把粉尘别离在滤袋外外表,也能够使含尘气体从滤袋内部流向外部,将粉尘别离在滤袋内外表。含尘气体经过滤袋过滤完结除尘进程。
袋式除尘器的杰出长处是除尘功率高,属高效除尘器,除尘功率一般大于99%。作业安稳,不受风量动摇影响,适应性强,不受粉尘比电阻值约束。因而,在运用中备受喜爱。袋式除尘器的不足之处是对湿润、黏性粉尘不如湿式除尘器。
我国的袋式除尘器,在20世纪50年代首要选用原苏联型式的产品,进入60、70年代,经一些研讨单位开发,在学习、消化美国、日本等国的脉冲型、机械反转反吹型袋式除尘器的根底上开端出产自己的产品。1973年全国第一次环保会议今后,国内开端呈现一些出产袋式除尘器的企业,其间的大部分企业已成为我国现在出产袋式除尘器的骨干企业,也为我国袋式除尘器产品的开展奠定了杰出的根底。进入80年代,各规划科研单位及大专院校,在学习文明、消化、移植的根底上,结合国内各行业运用的需求和出产厂一道开发研发了多品种型的袋式除尘器,使国内的袋式除尘器产品品种日趋彻底。现在,我国袋式除尘技能及配备业在产品品种、产品功用、运用规划以及运用作用等方面的水平,与国外比较,虽有必定距离,但已比较挨近。
袋式除尘器用于我国锅炉烟气除尘,起步于1978年,迄今已有20多年前史,但由于规划、制作、设备、保护方面的一些问题,运用不抱负。今年来,跟着国家环境保护要求越来越严厉,电力工业的迅速开展,对污染办理提出了更高、更火急的要求,也供给了更宽广的商场。促进我国袋式除尘器在耐高温、防磨损和配备制作技能等方面有了很大的前进展。我国火电厂实践标明,袋式除尘器具有除尘功率高,排放浓度最低可到10mg/Nm3以下,结构比较简单,不受粉尘比电阻影响,分室过滤可在作业中停室检修和换袋等长处,若能进一步削减布袋破损率,下降作业修理费用,则有望在更广的运用领域得到推行运用。
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挑选布袋除尘器设备时有必要全面考虑多种要素,进行归纳的环境经济评价。首要是要到达国家或当地规则的排放规范,在这个前提下还要归纳考虑以下几个要素,即:作用好,无二次污染,成本低(费用低),保持办理便利,简洁易行。
污染物排放规范包含以浓度操控为根底规则的排放规范,以及总量操控规范。排放规范有时空约束,锅炉或出产设备设备树立的时刻不同,排放规范不同;地点的功用区不同,排放规范的要求也不同。当除尘器排放口在车间时,排放浓度应不高于车间容许浓度。
要到达除尘作用好首要依据粉尘的物理性质、颗粒巨细及散布、废气含尘量的初始浓度、废气的温度等,挑选功用符合要求、除尘功率高的除尘器。黏性大的粉尘简单黏结在除尘器外表,不宜选用干法除尘;比电阻过大和过小的粉尘,不宜选用静电除尘;纤维性或憎水性粉尘不宜选用湿法除尘。不同的除尘器对不同粒径的粉尘的除尘功率是彻底不同的,挑选除尘器时有必要首要了解欲捕集粉尘的粒径散布,依据除尘器的除尘分级功率和除尘要求挑选恰当的除尘器。
气体的含尘浓度较高时,在电除尘器或袋式除尘器前应设置低阻力的初净化设备,去除粗大尘粒,以更好地发挥其作用。例如,下降除尘器进口的含尘浓度,能够进步袋式除尘器的过滤风速,能够避免电除尘器发生电晕密闭;对湿式除尘器则能够削减泥浆处理量,节约出资及削减作业和修理作业量。一般说,为削减喉管的磨损以避免喷嘴的阻塞,对文丘里、喷淋塔等湿式除尘器,期望气体含尘浓度在10g/m3。以下,袋式除尘器的抱负气体含尘浓度为0.2~10g/m3,电除尘器期望气体含尘浓度在30g/m3以下。
关于高温、高湿的气体不宜选用袋式除尘器。假如烟气中一起含有SO2、NOx等气态污染物,能够考虑选用湿式除尘器,可是有必要留意腐蚀问题。
除尘进程并不能消除颗粒污染物,仅仅把废气中的污染物搬运为固体废物(如干法除尘)和水污染物(如湿法除尘形成的水污染),所以,在挑选除尘器时,有必要一起考虑捕集粉尘的处理问题。有些工厂工艺自身设有泥浆废水处理体系,或选用水力输灰方法,在这种情况下能够考虑选用湿法除尘,把除尘体系的泥浆和废水归入工艺体系。
在污染物排放到达环境规范的前提下,要考虑到经济要素,即挑选环境作用相同而费用最低的除尘器。在挑选除尘器时还有必要考虑设备的方位、可运用的空间、环境要素等,设备的一次出资(设备、设备和工程等)以及操作和修理费用等经济要素也有必要考虑。此外,还要考虑到设备操作简洁,便于保护、办理。
脉冲袋式除尘器的品种许多,因而,其选型核算显得特别重要,选型不妥,如设备过大,会形成糟蹋;设备选小会影响出产,难于满意环保要求。
选型核算方法许多,一般地说,核算前应知道烟气的根本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,经过核算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再挑选设备类别类型。
过滤风速的巨细,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘器样本引荐的数据及运用者的实践经历选取。大都反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~13/m 之间,脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2~2m/s 左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s 。
核算袋式除尘器的处理气体时,首要要求出工况条件下的气体量,即实践经过袋式除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器自身的漏风量。这些数据,应依据已有工厂的实践作业经历或检测材料来确认,假如缺少数据,可按出产工艺进程发生的气体量,再添加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来核算。
应该留意,假如出产进程发生的气体量是作业状态下的气体量,进行选型比较时则需求换算为规范状态下的气体量。
3.过滤面积的确认:依据经过除尘器的总气量和先定的过滤速度核算总过滤面积,求出总过滤面积后,就能够确认脉冲布袋除尘器整体规划和尺度。
袋式除尘器的阻力由3部分组成:(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出口发生的阻力;(b)滤袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(c)滤袋外表粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的j~10倍。假如把滤袋及其外表附着的粉尘层的阻力叫做过滤阻力,那么过滤阻力可按下式核算:
此外,过滤阻力还能够运用核算滤尘量的方法查表来求出过滤阻力的近似值。滤尘量可由下式核算:
除尘器本体结构阻力随过滤风速的进步而增大,并且各种不同巨细和类别的袋式除尘器阻力均不相同,因而,很难用某一表达方法进行核算。一般的过滤风速为0.5~3m/h时,本体阻力大体在50~500Pa之间。可是,在考虑本体结构阻力时,应一起考虑相应的储备量。
2024-March-16
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